经济发展和市场竞争的日益激烈,给工业生产带来了一系列的挑战。 工业化时代追求工业生产的效率,质量,成本,目标,赋予新的内容,单位时间生产的产品数量,已经不再成为企业竞争力的主要标志,从产品开发到产品上市的时间,是企业赢得市场,关键看,信息已成为企业生存发展的决定性因素,企业的生产技术和组织管理是发生深刻的变化。
生产(库存、运输、销售、和售后信息)和产品相关信息,广泛分布的信息,复杂的信息来源。 如果你使用手动收集此类信息,将极大地提高信息收集和信息输入人员的数量,减少的速度信息是正确的。 为了实现产品跟踪,制造商正在不断地寻找新的解决方案。
条形码技术是成熟和广泛使用的条形码快速、高质量的印刷(例如,使用ELDNE专用条码打印机)快速、准确地识别和条形码扫描器(如使用韦尔奇阿林条形码阅读器)。 条形码识别产品制造商,生产,库存,运输,销售和售后在收集产品信息,产品跟踪信息收集使用计算机网络与不同分布,建立管理信息系统为数据收集和跟踪。
随着中国汽车工业的发展,介绍了一些系统,中国正式实施汽车召回制度,所以一些汽车和零部件供应商必须注意的部分,这个追溯过程,条形码技术起到了至关重要的作用,在部分粘贴条形码标签完成这些零售部件的跟踪和追踪。
条形码技术是成熟和广泛使用的条形码快速、高质量的印刷(例如,使用ELDNE专用条码打印机)快速、准确地识别和条形码扫描器(如使用韦尔奇阿林条形码阅读器)。 条形码识别产品制造商,生产,库存,运输,销售和售后在收集产品信息,产品跟踪信息收集使用计算机网络与不同分布,建立管理信息系统为数据收集和跟踪。
随着中国汽车工业的发展,介绍了一些系统,中国正式实施汽车召回制度,所以一些汽车和零部件供应商必须注意的部分,这个追溯过程,条形码技术起到了至关重要的作用,在部分粘贴条形码标签完成这些零售部件的跟踪和追踪。
第三,系统设计
制造执行系统(MES)项目管理系统之间的上部和底部位于车间管理信息系统的工业控制系统。 它提供了运营商/经理计划的实施和跟踪资源(如人、设备、材料、客户需求)的现状。 其体系结构如图:功能结构的关系:
之间的关系
1、 MES和ERP / mrpⅱ为双向数据交互。 MES ERP / mrpⅱ收到生产指令和产品数据和配置,MES报告ERP / mrpⅱ返回流程和reporting-as-finished。
2、 MES接收工业设备在制造过程中控制系统生成的参数,作为生产档案的一部分。
3、所示植物配置和产品数据管理的工作计划、工作安排、作业管理发布提供了基础。
4、所示运营管理为生产过程提供了调度管理和产品来源,和生产过程管理响应指令或作业调度处理信息。
5、 数据收集流程管理在生产过程的生产数据源,以及不良产品,维护和管理操作。 提供维护管理与生产过程生产过程管理。
6、处理生产过程管理和统计数据,提供质量统计和质量控制质量管理;归档生产流程管理,提供产品档案查询产品数据管理和产品列表查询。
四、特点
功能路线图:
1、接收ERP数据
收到bpc生产订单:
MES收到通过数据库共享ERP每月安排生产订单、生产订单增加和变化不产生生产订单。
接收数据,包括生产订单和相应的产品配置,在ERP系统没有生产订单,MES系统自动生成。
生产指令数据:ERP项目数量、模型类型、数量、计划生产日期;
产品配置数据是:项目注释(包括发动机、底盘、车桥、bpc项目编号或身体的零件号和笔记),设置数量。
接收bpc项目库存:
MES接收bpc项目月库存通过数据库共享数据(早期接受每月一次),这个数据是用来平衡的统计项目月度报告。
收到bpc备件目录:
MES收到bpc零件清单通过数据库共享数据,包括零件号、零件名称,部分价格和其他信息,这些数据用于统计资料每月库存报告。
2、材料制备
材料制备包括主体(可以扩展)准备。 身体由工厂直接进入身体,所以身体接收到最终的组装厂,和两个仓库存储,建立基体材料准备好股票(零件号、数量)。
材料准备:收集身体部位,并指定存储仓库,库存积累材料。
项目分配:根据准备库存的材料分配给详细计划。
减少材料库存生产指令开始作业调度器,扣除所需的材料准备库存。
3、具体的行动计划
详细的行动计划包括车辆匹配工作计划,室内和底盘分开安排。
车辆支持工作安排:
物品准备库存,生产批次的生产指令数量每日详细作业计划。
生产订单总计划量。 分配一个项目时指定缔约双方及其特定的分配数量,降低承包商的材料准备库存。
4、VIN分配作业调度产品。
底盘单独的工作安排:
布局生产批次的生产指令数量每日详细作业计划。
生产订单总计划量。
VIN分配作业调度产品。
内部个人工作计划:
布局生产批次的生产指令数量每日详细作业计划。
生产订单总计划量。
5、效果
1、通过条形码数据采集,提高工作效率,同时减少人为错误记录。
2、容易总装工厂规划人员调度,提高效率。
3、生产经理能够掌握,车间及时网站。